懸浮熔煉技術是指在熔煉過程中使被熔材料呈懸浮或準懸浮狀態(tài)的技術。這種技術突出優(yōu)點是排除了在高溫條件下坩堝材料對金屬熔體的污染，所以它是一種理想的熔煉技術，屬于當代先進的材料制備技術。

　　這種技術突出的優(yōu)點包括：

　　能制備純度高，成分均勻而且能獲得很高的熔煉溫度，在國外，這種技術甚至能夠用于金屬鎢的熔煉。金屬材料的懸浮熔煉過程幾乎均在真空或氣體保護條件下進行。

　　真空懸浮爐熔煉技術主要包括兩類：

　　1.全懸浮感應熔煉技術

　　這種技術是在熔煉過程中使被熔材料處于*懸浮的狀態(tài)的熔煉技術。采用這種技術時不需要坩堝，被熔材料直接懸浮在感應圈中。全懸浮熔煉技術從1952年就開始得到了研究，但由于這種技術本身存在這一些重要的困難，所以至今能實現(xiàn)全懸浮熔煉的材料的重量仍然不超過100g。

　　2.冷坩堝感應熔煉技術

　　這種技術將分瓣的水冷銅坩堝置于交變電磁場內(nèi)，利用電磁場產(chǎn)生的渦流熱熔融金屬，依靠電磁力使熔融金屬與坩堝壁保持軟接觸或非接觸狀態(tài)。

　　這種技術的特點包括：

　　坩堝一般用紫銅制作；

　　為了使電磁場進入坩堝，坩堝需要沿軸向開縫；

　　為了防止坩堝在高溫下熔化，坩堝的每一瓣中必須通水冷卻。